Schimbător de căldură cu tub de coajă pentru unitatea de cazan a centralei
Schimbător de căldură cu tub de coajă pentru unitatea de cazan a centralei
Un schimbător de căldură cu coajă și tub este o componentă critică în unitatea de cazan a unei centrale electrice, responsabilă pentru transferul de căldură eficient între lichide pentru a optimiza performanța cazanului, pentru a reduce pierderile de energie și a asigura o generare fiabilă a aburului. În centralele electrice, cazanele transformă apa în abur de înaltă presiune, la temperatură ridicată pentru a conduce turbinele, iar schimbătoarele de căldură cu coajă și tub joacă roluri cheie în preîncălzirea, recuperarea căldurii și condiționarea fluidelor pe parcursul acestui proces.
Unitățile de cazane din centralele electrice (fie că este vorba de cărbune, de gaz sau de biomasă) se bazează pe schimbătoare de căldură pentru:
Recuperați căldura reziduală din gazele de ardere, evacuarea turbinei sau explozia cazanului pentru a reduce consumul de combustibil.
Preîncălziți apa de alimentare (apa furnizată la cazan) pentru a minimiza energia necesară pentru a o converti în abur.
Lichidele de răcire sau condensate (de exemplu, condensat din turbine) pentru reutilizare în ciclul cazanului.
Controlează temperaturile fluxurilor critice (de exemplu, lubrifianți de răcire sau sisteme auxiliare) pentru a menține o funcționare în siguranță.
Proiectele de coajă și tuburi sunt preferate aici datorită capacității lor de a gestiona presiuni ridicate, debituri mari și temperaturi extreme de hall-hall-uri ale operațiunilor cazanului din centrale electrice.
Schimbătoarele de căldură cu coajă și tub sunt integrate în mai multe sub-sisteme critice ale unității de cazane:
o. Economizatori
Funcție: Recuperați căldura reziduală din gazele de ardere a cazanului (de obicei 200-400 grade) pentru a preîncălzi apa de alimentare înainte de a intra în cazan. Aceasta reduce energia necesară pentru fierberea apei, îmbunătățind eficiența cazanului cu 5-10%.
Proiectare: gazul de ardere curge prin coajă, în timp ce apa de alimentare curge prin tuburi. Tuburile sunt adesea însoțite (pentru a crește suprafața) pentru a spori transferul de căldură cu gaze de ardere cu viteză mică. Materialele (de exemplu, oțelul carbon sau aliajele crom-mol) rezistă coroziunii de la gazele acidice (dacă sulful este prezent în combustibil).
b. Încălzitoare de apă de alimentare
Funcție: Preîncălziți apa de alimentare a cazanului folosind abur de joasă presiune sau medie, extras din turbine. Aceasta crește temperatura apei de alimentare (de exemplu, de la 100 de grade la 200), reducând cererea de combustibil a cazanului.
Proiectare: abur (partea cochiliei) se condensează pe suprafața exterioară a tuburilor, eliberând căldură latentă la apa de alimentare caldă (partea tubului). Acestea sunt clasificate drept „închise” (fără contact direct între abur și apa de alimentare) și sunt esențiale pentru menținerea eficienței turbinei (alturul extras ar fi risipit).
C. Coolere de condensare
Funcție: Condensare rece (apă din aburul de evacuare a turbinei) înainte de a reveni la ciclul apei de alimentare, asigurând compatibilitatea cu pompele din aval și sistemele de tratare.
Proiectare: condensul curge prin tuburi, în timp ce un mediu de răcire (de exemplu, apă cu turn de răcire) curge prin coajă, absorbind excesul de căldură.
D. Recuperarea de căldură
Funcție: Recuperați căldura din explozia cazanului (un flux mic de apă îndepărtat pentru a controla chimia apei cazanului) pentru a preîncălzi apa de machiaj sau apa de alimentare.
Proiectare: Hot Blowdown (partea de coajă) transferă căldură în apă de machiaj mai rece (partea tubului), reducând deșeurile de energie de la descărcarea de explozie.
