Controlul temperaturii pentru protecția răcitorului de ulei a echipamentelor industriale
1, Funcția de bază a răcitorului de ulei
În timpul procesului de circulație, uleiul va continua să genereze căldură din cauza frecării mecanice și a pierderii de presiune. Dacă nu este disipat la timp, pot apărea probleme precum scăderea vâscozității, defectarea lubrifierii, îmbătrânirea etanșării, oxidarea și deteriorarea uleiului. În cazuri grave, pot apărea defecțiuni ale echipamentelor, opriri și chiar accidente de siguranță. Funcția de bază a unui răcitor de ulei este:
Îndepărtați rapid excesul de căldură și stabilizați temperatura uleiului
Mențineți vâscozitatea corespunzătoare a uleiului de lubrifiere și a uleiului hidraulic pentru a îmbunătăți eficiența lubrifierii și transmisiei
Întârzie oxidarea uleiului, extinde ciclul de schimbare a uleiului și durata de viață a echipamentului
Protejați componentele cheie, cum ar fi garniturile, rulmenții și corpurile supapelor pentru a reduce ratele de defecțiuni
2, Tipuri principale și scenarii aplicabile
În funcție de diferitele medii de răcire, răcitoarele de ulei sunt împărțite în principal în două categorii: răcite cu aer- și răcite cu apă-, cu diferențe semnificative în structură și aplicare:
1. Răcitor de ulei răcit cu aer
Bazându-se pe un ventilator pentru a forța fluxul de aer și pentru a elimina căldura, nu este nevoie de o sursă de apă, iar instalația este flexibilă.
Avantaje: Nu este nevoie de conectarea apei de răcire, întreținere simplă, fără risc de detartrare sau blocare
Potrivit pentru: mașini mobile, condiții fără apă de răcire, condiții de lucru în aer liber, stații hidraulice mici și mijlocii-
Structuri comune: tip cu aripioare cu plăci, tip cu aripioare tubulare, asociate cu ventilator cu flux axial
2. Răcitor de ulei răcit cu apă
Prin schimbul indirect de căldură între apa în circulație și ulei, eficiența de răcire este mai mare, iar controlul temperaturii este mai stabil.
Avantaje: efect puternic de transfer de căldură, mai puțin afectat de temperatura mediului
Potrivit pentru: echipamente cu putere mare-, unități de funcționare continuă și scenarii cu cerințe ridicate pentru precizia temperaturii uleiului
Structuri comune: tip carcasă și tub, tip placă, tip tub, fiabilitate ridicată, capacitate de susținere puternică
3, Domenii cheie de aplicare ale răcitoarelor de ulei
Sistem hidraulic: mașină de turnat prin injecție, mașină-de turnare sub presiune, mașină-uneltă, stație hidraulică
Motor și unitate de putere: motor diesel, generator, sistem de alimentare marin
Ungerea transmisiei: cutie de viteze turbină eoliană, reductor, compresor
Utilaje de constructii: excavatoare, macarale, pavele, utilaje miniere
Producție industrială: utilaje metalurgice, mașini pentru plastic, mașini textile, mașini-unelte CNC
Puncte de selecție și întreținere
Tasta de selecție
Pe baza: sarcina termică, debitul de ulei, temperatura uleiului de intrare și ieșire, condițiile de mediu/sursa de apă
Puncte cheie: zona de schimb de căldură, pierderea de presiune, compatibilitatea materialelor, spațiul de instalare
Material: oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de cupru etc., selectat în funcție de ulei și mediu
întreținere de rutină
Răcire cu aer: Curățați în mod regulat praful de pe aripioare și verificați funcționarea ventilatorului
Răcire cu apă: drenaj regulat și detartrare pentru a preveni blocarea conductei și coroziunea
Funcționare: Monitorizați temperatura uleiului, presiunea uleiului și scurgerile și înlocuiți etanșările învechite în timp util
