Cum să alegi învelișul și schimbătorul de căldură tubular?
Cum să alegi carcasa și carcasa schimbătorului de căldură tubular?
Carcasă de tip E: este o carcasă unidirecțională, care este în general preferată în procesul de proiectare. Este potrivit pentru toate situațiile, iar transferul de căldură monofazat este mai bun, dar dezavantajul este că scăderea de presiune este relativ mare.
Carcasă de tip F: Este potrivită pentru situația în care site-ul este limitat și sunt necesare carcase duble. Este mai potrivit pentru schimbul de căldură monofazat, schimbul de căldură în contracurent pur și diferența mare de temperatură a transferului de căldură; dezavantajul este că carcasa de tip F are partiții despărțite, aici va apărea scurgere, iar diferența de presiune și diferența de temperatură dintre intrarea și ieșirea din partea carcasei sunt cele mai mari, va apărea scurgere de temperatură și trecerea divizată. partiția este, de asemenea, predispusă la deformare. Prin urmare, carcasa de tip F este potrivită pentru situațiile în care diferența de presiune și diferența de temperatură nu sunt mari.
Carcasă de tip G: aparține schimbătorului de căldură cu flux paralel. Temperatura de ieșire a fluidului fierbinte al schimbătorului de căldură poate fi mai mică decât cea a fluidului rece de ieșire. Este potrivit pentru refierbătoare cu termosifon orizontal și condensatoare care trebuie consolidate pe partea carcasei.
Carcasă în formă de H: schimbător de căldură cu dublu flux paralel, utilizat în principal pentru condensare și evaporare, iar în carcasă nu sunt utilizate deflectoare. Avantajul carcasei de tip G/H este că diferența de temperatură a transferului de căldură este mare, ceea ce este mai mare decât cea a tipului E.
Carcasă de tip J: carcasă de șunt, una este potrivită pentru situația în care căderea de presiune în fază gazoasă a carcasei este mare și vibrația nu o poate rezolva; celălalt este folosit pentru refierbător, ceea ce face efectul de transfer de căldură mai stabil în comparație cu tipul E; al treilea este utilizat În cazul condensării parțiale, dezavantajul este că diferența de temperatură a transferului de căldură este mică, iar coeficientul de transfer de căldură nu este mare. Înveliș de tip K: utilizat în principal pentru mediul de căldură din partea tubului și evaporarea pe partea de coajă și utilizat în condiția recuperării căldurii reziduale.
Înveliș în formă de X: fluidele calde și reci aparțin fluxului încrucișat, iar avantajul său este că scăderea de presiune este foarte mică. Atunci când alte carcase sunt folosite pentru a vibra, iar vibrația nu poate fi eliminată prin ajustarea parametrilor schimbătorului de căldură, această formă de carcasă poate fi utilizată. Dezavantajele sale Dezavantajul este că distribuția fluidului nu este uniformă, iar carcasa în formă de X nu este folosită des.
