Aplicarea răcirii cu ulei a transformatorului în transformatorul principal al substației centrale regionale

De ce este necesară răcirea cu ulei? Se datorează faptului că transformatorul principal are pierderi mari, iar la sarcină maximă, densitatea de generare a căldurii pe unitate de volum este extrem de mare; Uleiul de transformator asigură izolarea, disiparea căldurii, stingerea arcului electric, prevenirea ruginii, toate acestea fiind indispensabile.

一. Sarcina fluctuează foarte mult, apropiindu-se adesea de sarcina maximă, iar orele anuale de funcționare sunt mari. Este necesar să folosiți circulația puternică și disiparea forțată a căldurii pentru a controla temperatura. Răcirea cu ulei este cheia controlului temperaturii și păstrării duratei de viață.

Principiul de funcționare: pompa de ulei extrage uleiul la temperatură joasă-din partea de jos a rezervorului de ulei al transformatorului principal, îl presează în trecerea de ulei a înfășurării/miezului de fier și ia forțat căldura. Uleiul fierbinte este trimis printr-o conductă la un radiator cu un ventilator, care sufla cu forță aer și se răcește rapid.

Uleiul răcit curge înapoi în partea de jos a rezervorului de combustibil și continuă să circule, formând o buclă închisă.
Logica de control al temperaturii: Porniți pompa și ventilatorul în etape în funcție de temperatura superioară a uleiului/temperatura de înfășurare pentru a obține un control inteligent al temperaturii.

2. Compoziția sistemului (standard pentru stațiile hub)
Set pompe de circulație principală: redundanță pompe duble (una în uz și una de rezervă), comutare automată în cazul defecțiunii unei singure pompe (mai puțin sau egală cu 0,5 s), asigurând un flux neîntrerupt de ulei.
Grup radiator: radiator cu mai multe panouri + ventilator cu flux axial, control grupat, pus în funcțiune după cum este necesar.
Conducte și supape de petrol: țevi de oțel fără sudură de{0}}înaltă presiune, supape de închidere rapidă-, monitorizarea presiunii/debitului.
Controlul și protecția temperaturii: temperatura superioară a uleiului, temperatura înfășurării, releu de curgere a uleiului, supapă de limitare a presiunii, protecție pentru oprirea completă a răcitorului (permis să funcționeze la sarcina nominală mai puțin sau egal cu 20 de minute după oprirea completă).
3. Parametrii cheie de funcționare (specificațiile stației hub)
Temperatura superioară a uleiului: mai mică sau egală cu 85 de grade (alarma), mai mică sau egală cu 95 de grade (deplasare).
Temperatura punctului fierbinte de înfășurare: mai mică sau egală cu 105 grade (limită de proiectare).
Viteza curgerii uleiului: mai mare sau egală cu 1,2 m/s (asigurând schimbul de căldură).
Configurație cooler: Proiectat cu 100% capacitate și redundanță, defecțiunea unui singur grup nu afectează sarcina completă.

Puncte cheie pentru proiectarea și funcționarea sistemului de răcire a uleiului în stația hub
1. Principii de proiectare
Configurație redundantă: pompa de ulei, ventilatorul și sursa de alimentare sunt toate redundante N-1, cu seturi duble de componente critice.
Control de grup: Răcitoarele sunt puse în funcțiune în grupuri pentru a se adapta la fluctuațiile de sarcină, pentru a economisi energie și pentru a le extinde durata de viață.
Protecție completă: Circuitele de declanșare independente sunt configurate pentru oprirea completă a răcitorului, întreruperea fluxului de ulei și temperatura ridicată a uleiului, care sunt legate de protecția transformatorului principal.
Asigurarea calității uleiului: Folosind un punct de aprindere ridicat, vâscozitate scăzută, ulei de transformator cu izolație ridicată, filtrarea regulată a uleiului, testarea pentru micro apă/valoarea acidului/tensiunea de defecțiune.

2. Puncte cheie de operare și întreținere (lucrarea centrală a stațiilor hub)
Inspecție zilnică: Verificați funcționarea, nivelul uleiului, temperatura uleiului, debitul de ulei, scurgeri, vibrații/zgomot anormale ale pompei/ventilatorului de ulei.
Teste regulate: test de comutare a pompei de ulei, test de oprire a pornirii ventilatorului, test de oprire completă a răcitorului, calibrarea releului debitului de ulei.
Managementul calității uleiului: cel puțin o dată pe an, efectuați analize cromatografice în ulei pentru a urmări îmbătrânirea izolației și defecțiunile latente.
Tratarea defecțiunilor: Când răcitorul este complet oprit, restabiliți sau reduceți sarcina în 20 de minute pentru a evita supraîncălzirea și declanșarea.

Aplicația de răcire cu ulei a transformatoarelor principale din stațiile centrale regionale, cu OFAF ca curent principal absolut și OFWF ca supliment de scenariu special, se concentrează pe obținerea unui control eficient al temperaturii, fiabilitate ridicată și durată lungă de viață prin circulația puternică a uleiului și disiparea forțată a căldurii, susținând funcționarea sigură și stabilă a rețelei electrice. Selecția și funcționarea sunt centrate în jurul a patru elemente de bază: redundanță, inteligență, calitatea uleiului și protecție, asigurând fiabilitatea continuă a transformatorului principal sub sarcini mari și fluctuante.